冶金回转窑安装传动装置有哪些
在窑筒体组装成整体后，
冶金回转窑安装传动装置最好立即安装传动装置并临时固定，以便利用传动装置盘动筒体进行找正和焊接。安装传动装置必须满足下列要求：
1、装大齿轮处筒体上纵焊缝要用砂轮磨平，其宽度要比弹簧拉板宽l00mm。
2、大齿轮外圆径跳动和端面跳动公差均1.5mm。
3、注意弹簧拉板安装方向，当窑运转时，弹簧拉板只能承受拉力。当大齿轮与弹簧拉板联接铰孔螺栓装上后，有一侧的垫圈与弹簧拉板的轭板之间塞上0.3mm垫片，拧紧带槽螺母装上开口销后，再去掉垫片，以保持0.3mm的间隙。
4、安装传动装置底座时，其横向位置应根据窑中心线决定，其轴向位置应根据大齿轮中心决定（此时注意相邻轮带是否位于两挡轮中间），其表面标高由带挡轮支承装置的底座标高来决定，其表面斜度与支承装置底座斜度相同。
5、以大齿轮为准安装小齿轮，位置尺寸均应符合图纸要求，允许偏差±2mm，用斜度规找正斜度。在冷态转窑一周时，小齿轮与大齿轮的齿顶隙应在0.25mn+(2-3)mm，(mn为齿轮模数下同)。正式投产后，当窑体达到正常温度时，齿顶隙不得小于0.25mn。
检查大齿轮与小齿轮齿面接触面积沿齿高应在40%以上，沿齿长应在50%以上。
6、主减速器的低速轴与小齿轮轴的同轴度公差为Φ0.2mm，在减速器轴孔剖面上测量其横向水平位置度公差，轴向倾斜度公差不得超过±0.05mm／m。
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