石灰石煅烧窑种类及特点
石灰石煅烧窑是锻烧石灰的设备，它主要包括了原料准备、燃料燃烧、空气烧成、废气处理以及石灰生产的全过程。在石灰石煅烧窑的生产过程中，所消耗的主要燃料就是煤，燃料燃烧所产生的热量都是通过热空气来完成的，而热空气就是通过石灰石煅烧窑底部进行燃烧的。
立窑立窑是目前生产石灰的主要窑型，它的窑体为砖砌结构，窑体的中心位置是一个烧成带，在烧成带上部设置有一排窑。其特点是：燃料燃烧所产生的热量首先经过窑内的砖体进行吸收，然后通过烧成带下部的烧成带向中心位置传递，再通过冷却带向外传递，最后热量通过窑顶一次风带至窑顶排出。立窑主要有以下几个方面的优点：
1、结构简单、造价低。
2、对物料适应性强、生产效率高。
3、生产过程中所产生的废气量较少，废气处理装置简单。
回转窑式回转窑式的石灰窑是由回转窑、燃烧室、旋风分离器和石灰输送装置等组成的，在回转窑和燃烧室的连接处有一段环形的短节，当窑内温度上升到一定程度时，物料会被送到窑底，同时被冷却，在回转窑内完成锻烧。
回转窑式的石灰窑有着自身独特的优点，它的造价要低于立窑式，同时操作也较为简单。但因为其有一定的倾斜角度，所以燃料燃烧所产生的热量不能完全被利用，这也就造成了能源的浪费。在生产过程中还会产生粉尘污染以及废气污染。
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