回转窑怎么启动的方法有很多，但是在开启回转窑的时候还需要一定的技术，先来了解一下回转窑的操作方法，然后再启动回转窑。
回转窑的操作目的很简单，就是为了统一操作思想，让回转窑的生产更加稳定，更加均衡，进一步的降低回转窑熟料的烧成热耗，充分利用低品位燃烧，确保回转窑的运行周期更长。
回转窑的新启动方法，分为了四个加热步骤：
前列加热阶段，点火烘窑，采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热回转窑窑头，前列加热阶段包括升温-保温-升温-保温-升温五个阶段，使回转窑按照设定的升温曲线升温。即当回转窑温度被加热到120±10°C时，停止升温转保温，保温一段时间后继续升温，当回转窑温度被加热到240±10°C时，停止升温转保温，保温一段时间后线续开温，直至回转窑温度被加热到290-310°C开温阶段的升温速率为(6-16)°C1小时且单次保温阶段的时间比单次升温阶段的时间要长。
第二加热阶段、采用喷吹煤焦油燃烧的方式继续加热回转窑窑头，同时，从窑尾间断地投入石油焦对回转窑进行辅助加热，第二加热阶段包括升温-保温一升温一保温四个阶段，使回转室按照设定的升温曲线升温出当回转窑温度被加热到360±10°C时，停止升温转保温，保温一段时间后继续加热，直至回转窑温度被加热到450±10°C后，保温一段时间在升温过程中，调整石油焦的投入量和投放问隔以保证升温速率在(6-16)°C/小时，且第二加热阶段中次保温阶段的时间比单次升温阶段的时间要长，第二次保温阶段的时间为次保温阶段的时间的一半。
第三加热阶段，采用喷吹煤焦油燃烧的方式继续加热回转窑窑头，并逐渐减少煤焦油的供应，同时，从窑尾连续地投入石油焦对回转窑进行加热，当回转窑温度达到550-620°C时，停止采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热，单采用从空尾连续地投入石油焦的方式对回转窑进行加热。
第四加热阶段，继续采用从窑尾连续地投入石油焦对回转窑进行加热，当回转窑的温度达到回转窑正常生产中的煅烧温度时，即完成回转窑启动。
与相关技术相比，单采用煤焦油启动烘窑的方法，因流动性或是油中杂质堵塞管道造成熄火，对整个启窑会造成资源浪费甚至启动失败；采用本发明一种回转窑启动方法，石油焦辅助启窑能有效道免此种状况 ，减少单煤焦油使用时间，容差率亮。
且该方法不涉及设备改造，改变升温曲线可以直接利用此方法。此外，在启动过程中随着回转窑转动，石油焦与回转窑全方位接触，传热效果好且均匀，并减少整体烘窑时间，保证了空体使用寿命。
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