石灰回转窑生产过程中，停窑会对熟料造成负面影响比较大，石灰回转窑之所以出现停窑，一般都是因为发生了严重的事故才会停窑，为了将停窑后的不利因素减少，生产中的停窑步骤有哪些？
一、回转窑的暂时停窑：
1、停止上料，停止煅烧，减少窑头的给煤量；
2、减少风量，关闭窑的主排风机并使用辅助传动；
3、停窑的主电机，并按照盘窑程序盘窑；
4、检查预热器并进行投球试验；
5、注意系统保温，随时准备喂料。
二、回转窑的停窑操作：
1、长期停窑（如果停产超过8小时，即为长期停窑）。
（1）在窑停止前2小时通知主控室的所有位置，准备停窑工作，并通知链篦机减少回转窑的进料量。
（2）断料至预热1段时，关闭烧嘴阀门。
（3）链篦机料排空后，窑速降至最低，关闭回热风机，引风量降至10到20万m3/h。
（4）在窑中的物料清空后，停风自然降温或将引风量减少到10到30万m3/h，以便均匀冷却。
2、引起临时停窑的故障有许多，因故障停窑时，应按下列要求操作：
（1）暂时停窑（时间不多于5min），减少燃体量，降低机速度至0.5m/min；
（2）停止窑5-60分钟，窑温降至1000℃以下停窑，每10分钟至1/4圈；
（3）停窑1-5小时，窑内温度1000℃以下停窑，每10分钟至1/4圈，停窑后开始进行保温操作；
（4）当停窑超过5小时时，采取自然降温。
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