白灰的主要成分是氧化钙，对于白灰生产设备--回转窑在多个行业内被广泛应用，也可煅烧废弃物料。白灰窑回转窑在煅烧运行的过程中，窑尾会出现结块的情况，导致回转窑尾部容积减小，当结块达到一定的厚度时就会影响设备的正常出渣，严重则导致设备停产，那么白灰窑回转窑结块怎样解决？
白灰窑回转窑结块方式形成的原理是：在处理物料的过程中，物料在高温下会进行分解，分解后的元素在高温下重新组合，形成一部分低熔点盐类，这些低熔点盐类在高温下非常粘稠，它们会发生在自身粘结并粘附在其它物质在回转窑内结块。
防止白灰窑回转窑内部结块的措施
低熔点盐类在高温下非常粘稠，它们会发生自身粘结并粘附其它物质而在回转窑内结块。这类结块不易清除，主要办法是控制物料的进料和控制焚烧炉的燃烧温度，通常是采用如下一些措施防止结块：
1、选择可防止挂壁的耐火砖。
2、控制焚烧温度，合理供风。
3、对于含盐量较高的物料采取与其他物料搭配，例如掺入溶点高的物质如石灰等，再进行焚烧。
4、进料时将含有钠、钾等成分的废物与卤素含量高的废物安排在不同的时间段进行焚烧。
如果窑内已经出现较严重低熔点盐结块时，可以适当降低回转窑燃烧温度，待低熔点盐顺利焚烧进入出渣系统后再将窑内温度调整到正常 运行温度。结块方式主要是由于灰渣遇冷凝固造成的，利用安装在回转窑后端板上除焦燃烧喷嘴进行熔化使其脱落。为防止此类方式的结块，可采用高效的密封装置，防止冷空气的侵入。
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