石灰生产线组成主要由活性石灰回转窑、冷却器、斗式提升机、振动给料机、胶带输送机、筛分机等。
活性石灰回转窑生产工艺过程：石灰石进厂及储存、石灰石上料、预热、培烧、冷却、储存及运输。
根据的工作原理，石灰石在完成了烘干预热的同时，又产生了部分分解。当石灰石颗粒进入到回转窑但并未接触到火焰的高温区前，在废气余热的对流传热作用下，分解仍在进行。也就是说，这个阶段实际上就是理论上所指的物料的分解阶段。
在内所谓的烧成或烧成阶段是指，当被预热后的石灰石颗粒在回转窑内从开始接触到火焰的辐射传热，到穿过整个火焰辐射区前。在火焰的高温作用下，完成激烈的化学反应，最终被烧成为石灰的过程。这个过程（阶段）一般在30 — 40分钟内得到完成。
在带竖式预热器的回转窑上，烧成区域一般都设置在从窑体出料端后10米左右处，向回转窑内（进料端）延伸至20～25米的范围内。火焰长度也一般应分布在这一区域内。这也就是通常所指的烧成带。
由于回转窑的煅烧过程是一个由诸多因素组成的、即相互依赖又相互影响又相互制约、亦可随时变化的过程。因此，在对回转窑烧成带或其它“带”的划分上，是没有严格的界限区分的。
但是，由于受到了回转窑煅烧特点的制约，这个烧成阶段在整个煅烧工艺过程中的作用又是极为重要的。这是因为，活性石灰的活性性质最终是要在这个阶段里通过快速烧制才能表现出来。虽然，这个阶段它占有的时间不是很长，但对活性石灰产品的煅烧而言，其意义是非常重大的。
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