石灰窑设备是当下煅烧石灰使用较多的一种，有着结构合理、性能优良的特点，配置预热效果较高，密封性能好，冷却器来冷却煅烧好的高温石灰。
石灰窑的规格选型关系到整条生产线的生产量，设备是根据原材料的燃料情况、工厂的生产规模，来决定设备的类型和尺寸。
石灰窑设计配置应符合下列几点要求：
1、燃烧系统的规格--应根据生产要求，并结合原材料，燃料以及预热器，分解炉，冷却机的性能配置参数和其他一些相关因素，如环境等，作出最合理、科学的回转窑燃烧系统设计。
2、预热器窑--窑长细之间的比例：取11——16之间；预热器窑窑坡：窑坡应该在3.5%-4%之间；预分解窑最高时速：预分解窑应该是3.0-3.5R/分钟，2.0-2.5R /分钟预热器窑应为1:10的速度范围。
3、石灰窑筒冷却--宜采用强制空气冷却。建立回转窑燃烧区温度检测措施机制，石灰窑的主电机构成的无级变速电机，需要设置辅助传动，辅助传动配置备用电源。
石灰窑的优势
成品质量更高：物料在窑内均匀的煅烧，受热均匀、质量稳定、生、过烧率较低，可以煅烧高活性石灰，成品质量更加稳定。
生产效率更大：石灰窑的生产能力在50-1000t/d，也可根据用户的实际生产需求来定制合适的型号规格，各种石灰窑设备在建材行业得到了广泛的应用，并且运行装好好。
更加节能环保：窑尾的烟气预热直接传导给石灰石，烟气温度可降到280℃以下，有效的回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷。煅烧尾气采用脉冲除尘器除尘，满足国家的排放标准。
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