石灰立窑与石灰回转窑的区别
石灰回转窑是针对石灰石的煅烧特性，在借鉴和吸收国内外同类型的石灰回转窑的基础上，研发生产出新型活性石灰专用的石灰回转窑。如今市面上有很多窑类型，其中分钟石灰立窑和石灰回转窑，那么这两种窑有什么区别呢？
石灰回转窑具有原料利用率高、煅烧完、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等点，也符合家环保节能降耗的产业政策，别适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石。
石灰立窑，顾名思义是用于烧制石灰的、外形竖立的窑。这两者都有自己的优势，但是在些问题上，以及细分的功能上，还是有所不同的。
1、竖窑占地面积小，热耗相对较小；但因窑体结构复杂，物料在内属密闭式煅烧，受热不均匀，产品生过烧率高，需要形成类式马弗炉的温度场应，产品的活性度才会有较大的提高。燃料中的硫份易附着，产品硫含量会有所增加；又因炉内气流及压力的要求，般适合烧大块，才能保证炉内透气性。
2、回转窑占地面积大，热损失较大；但窑体简单且气流畅通，属敞开式煅烧，含硫烟气可及时排出，燃料中的硫份不易附着，产品中含硫量降低；因物料在内是均匀滚动前进，受热均匀，产品活性度高。而且回转窑多通道燃烧器实现绿色节能，适应原料粒度范围也广，别适合烧小块石灰石。
3、能生产高活性灰的竖窑基本上是外引进的窑型，其投资水平大约为每日产活性灰100吨需要1000万元；回转窑从外引进之初，其投资大于竖窑，但经过内消化吸收，尤其是引进消化外的预热和冷却技术以后，使回转窑能成功地应用于小规模生产，投资也大幅下降。基本和外引进竖窑投资水平相近。
4、竖窑因闭性好，热损较大，燃料消耗相对偏低；回转窑因筒体长，热损失较大，但利用预热和冷却技术后，能有利用热能，其燃料消耗己能降到合理水平，产品的生产成本能得到有控制。
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