石灰窑中烧石灰的反应
石灰窑煅烧是石灰的主要设备之一，煅烧工艺是将石灰石中的碳酸钙在高温下分解释放二氧化碳，产生氧化钙的化学反应，将石灰石生产成生石灰的过程。
石灰石煅烧分解过程是一个强吸热反应，在常压下石灰石加热到900℃左右便分解为生石灰（主要成分是CaO）和二氧化碳，其热化学方程式如下：
CaCO3--------CaO+CO2 ↑
碳酸钙的超始分解温度为530℃，此时，二氧化碳在空气中的分压刚好等于大气中CO2分压29.43Pa，900℃时，碳酸钙表面的CO2分压达98.1kPa，即900℃即为碳酸钙在1atm时的分解温度，此时分解反应剧烈。
石灰石的煅烧过程中，热量总是由表及里进行传递，碳酸钙的分解也是由表及里依次进行，如果煅烧温度为1050℃，即石灰石表面温度为1050℃，但热量在由表及里传递的过程中存在着温度梯度，即温度差，只有当石灰石内核温度大于900℃时，石灰石才算分解完全。否则，如果石灰石内核温度没有达到900℃就从窑中卸出来，就形成生烧。在石灰石的内部核心温度达到900℃，石灰石完全分解出CO2后，如果温度继续升高，即在煅烧区停留时间继续延长，就可能产生过烧。石灰过烧后，其结晶单元将逐渐按规则排列整齐，其体积比轻烧石灰的体积将缩小43%，且表面发黑，具有硬度大、密度大、活性差。所以，过烧石灰不仅浪费燃料、降低了石灰窑产量，而且严重影响石灰质量。
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