活性石灰回转窑的生产技术
活性石灰回转窑是生产石灰使用率较多的设备，该设备的结构主要包括五部分，分别为窑体、支撑与传动装置、窑头及密封装置、生料预热装置、熟料冷却装置。
活性石灰回转窑生产的石灰纯度高、质量好，致使它的使用率增加。另外在使用当中出现故障少，操作起来简单，安全并且噪音小，致使该设备的使用率增多。该设备在生产中对燃料的使用率特别的高并且耗能少，致使该设备的使用率增多。用于制造筒体的钢材经过了特殊的处理，使筒体在使用中的时间增长，致使该设备的使用率增多。
活性石灰回转窑技术优势
1、窑头出料冷却采用立式冷却器代替原有的冷却筒，防止石灰显热损失。从窑头落下的热石灰可以通过与鼓入的二次风热进行交换，石灰可被冷却。空气吸热升温后，进入回转窑帮助燃烧。
2、助燃风可分为一次风和二次风。一次风可直接参与燃烧，二次风主要是冷却风。一次风和二次风由单独的风机供应。二次风温度高达600度，作为助燃空气，提供了节约燃料的有利条件。
3、窑尾安装立式预热器，窑尾烟气余热直接传导至石灰石，使烟温度降至280度以下，可有效回收废气排出热量，减少后续除尘负荷。
4、回转窑的长径比从传统的20~25下降到14~15。长度的改变不仅降低了回转窑表面散发到周围的热量，还降低了设备的占地面积。
5、冷却器与窑头罩运用一体化立式设计，占地面积小，密封性能好。
6、使用特殊的燃烧系统向回转窑供热。除煤粉作为燃料外，还可采用低热值煤气可以单独作为烧结燃料，可多种燃料同时使用。可以通过调节空气和燃气的流量来调整烧制温度。
7、自动化程度高。煅烧系统设备生产运行的调节、控制和警报由主控制室的PLC集中控制。设置各控制点的屏幕显示和必要的联锁监控，自动记录生产中使用的操作参数，可随时打印。
8、完善环保措施。烧结尾气采用经脉冲袋式过滤器除尘后，达到国家排放标准。立式冷却器的掉落点也可由袋式过滤器除尘。
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0371-6784 6980厂家实地考察地址：河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)
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