褐铁矿回转窑出现生烧的原因
碳酸钙制成氧化钙是一个比较复杂得热分解反应过程，由于
褐铁矿回转窑窑型不同，原料质量和成分得差别，所以在生产中会出现一些问题，常见的就是生烧现象，是什么原因导致这种问题呢？
1、粒度太大：褐铁矿回转窑煅烧的速度取决于的料度与石表面所接触的温度。但在一定温度下，则石的煅烧速度取决于石的粒度。料度越大，煅烧速度越慢。这里由于的导热系数小于煅烧的进行，层的厚度逐渐增加，热量越难进入石块内部，煅烧速度也慢。所以大块石往往存在夹心，生褐铁矿回转窑烧首先就是这个原因。普通竖窑粒度应控制在40-80mm为好，褐铁矿回转窑窑容大的可放宽到50-150mm。
2、燃料比例过小或燃料热值低：混烧窑用燃料的配比与褐铁矿回转窑的技术性有关。混烧褐铁矿回转窑用煤一般要求热值在5500以上，粒度要有一定的控制，用煤要适当的加水。
3、供风不合理：褐铁矿回转窑内的石料是靠燃料燃烧加温煅烧的，而燃料是依靠氧气燃烧的，任何燃料的燃烧须具备三个条件包括燃料、氧气、火缺一不可而且是风大火大风匀火匀除燃料有一定比例的量以外就是供风的合理性了，在褐铁矿回转窑窑内断面上有的局部风量大有的风量小，风大的地方烧好了可风小的地方自然就出现生烧。
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