石灰窑设备是做什么的
石灰生产线是由多个设备组成，其中
石灰窑是生产线重要的设备，主要负责煅烧功能，该生产线还有预热器、冷却机、输送设备、除尘器等设备。
石灰窑的筒体有一定斜度，斜度一般为3.5～4%，从窑尾处进入筒体内的石灰借助筒体的运转混合均匀，窑头产生较多高温热气，热气以对流方式向物料传递热量，在向底端移动过程中物料受热完全，经物理与化学变化，被煅烧成合格熟料从出料口排出。
石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。经热交换的600℃热空气进入窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰石经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰石贮库。
炉料在下降过程中，与炽热的煤气进行着复杂的热交换，并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程，当全过程完成时，也被助燃空气冷却降温至40—60℃。然后由圆盘出灰机和两段密封阀在不泄漏助燃风的情况下，将石灰卸至炉外皮带机上。经提升机、筛分，将≤5mm和＞5mm的石灰分别卸入不同的料仓。
石灰石经过一系列的流程，一定的过程，被煅烧成合格的产品并不只是使用某一设备就能完成的，而是经过设备之间的相互配合，生产石灰的核心设备是石灰窑，该设备能适应40mm左右的物料，生产过程稳定安全，节能环保。
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