石灰的用途是非常广泛的。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保、医药和农业等众多领域?；钚允疑咦魑焉栈钚允业囊ぢ?，随着钢铁冶炼工艺发展的需要，经过长期的生产实践表明，活性石灰生产线在满足钢铁冶炼需要的同时，亦在其它冶金行业中充分地体现出了它在大工业生产中的优越性和可持续发展的远景。
河南宏科重工致力于石灰回转窑的研发生产，可提供大小型石灰回转窑生产线设备及整个工艺流程的生产厂家。
石灰回转窑生产线设备图
石灰回转窑生产线工艺流程
石灰回转窑生产线工艺流程：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入石灰回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
石灰回转窑生产线技术工艺成熟，结构简单，低压损的预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，有效的提高了回转窑的产量，降低了热耗。并可直接利用20-60mm细粒级石灰石进行煅烧。除常规工艺生产线外，还配有高端配置六推头预热器，八推头预热器，十推头预热器，十二推头预热器。
石灰回转窑技术参数
| 设计能力 （t/d） |
窑体尺寸 | 产品 | 预热器 | 冷却器 | 燃料 | 热耗 （KJ/KgC30） |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 规格（m） | 有效容积（m²） | 燃烧温度（℃） | ||||||
| 150 | Φ2.5×40 | 142 | 1350/1250 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
| 200 | Φ2.8×42 | 190 | 1350/1250 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
| 250 | Φ3×46 | 235 | 1350/1250 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
| 300 | Φ3.2×50 | 292 | 1350/1250 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
| 350 | Φ3.5×54 | 390 | 1350 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5225 |
| 400 | Φ3.6×56 | 430 | 1350 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5225 |
| 500 | Φ3.8×58 | 505 | 1350 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5100 |
| 600 | Φ4×60Φ4.2×50 | 575/548 | 1350 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5100 |
| 750 | Φ4.3×58 | 670 | 1350 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |
| 800 | Φ4.3×64 | 738 | 1350 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |
| 1000 | Φ4.8×68 | 1005 | 1350 | 石灰回转窑煅烧石灰 | 石灰窑预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |
相关案例：
1、新疆，库尔勒，3.*60米石灰回转窑生产线，2套；
2、陕西省长兴市，活性石灰回转窑生产线，2.2*50米。一套；
3、四川省宜宾市，活性石灰回转窑生产线，2.5*50米，2套；
4、老挝，活性石灰回转窑生产线，3*60米，1套；
