石灰回转窑热耗高的原因
石灰回转窑的风量循环系统维护的不好，窑内产生大量的烟气，废气带走大量的热量。石灰回转窑的燃料质量较差，造成石灰回转窑的燃料的燃烧时间过长，温度难以得到很好的提高，自然消耗的热量也就较多，或者是燃料颗粒过大，影响到燃烧的速度。石灰回转窑的生料成分的矿物组成比例不符合要求，造成生料煅烧的过程中不容易稳定，造成热量消耗大。
虽然石灰回转窑结构设计相对合理，窑体保温性能也足够好，但是如果在其他方面如通风和原材料选取等方面不能很好的进行选择和操作的话，还是会有石灰回转窑工作能耗高的现象的。
石灰回转窑的风量循环系统维护的不好，窑内产生大量的烟气，废气带走大量的热量。石灰回转窑的燃料质量较差，造成石灰回转窑的燃料的燃烧时间过长，温度难以得到很好的提高，自然消耗的热量也就较多，或者是燃料颗粒过大，影响到燃烧的速度。石灰回转窑的生料成分的矿物组成比例不符合要求，造成生料煅烧的过程中不容易稳定，造成热量消耗大。
以下是石灰回转窑熟料热耗高的原因分析：1、煤质太差，煤粒太粗，燃烧速度太慢，燃烧时间长，窑温难得提高，需要较高热耗。
2、生料成分或矿化剂配比不正确，KH和SM太高，因此生料易烧性差，且率值波动大。
3、石灰回转窑供风不足以及操作习惯不好，使烟气量大，并且烟气温度也高，带走大量的热。
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